“技术+产品+标准”齐发力 富士达成为国产射频连接器龙头

[《上海证券报》2024年11月28日], 国研网 发布于 2024/11/29


富士达持续深耕射频同轴连接器赛道,主要产品覆盖射频同轴连接器、射频同轴电缆组件、射频电缆等,广泛应用于通信、防务、航空航天等领域,并出口至欧洲、东南亚等地。经过多年深耕,富士达掌握了射频同轴连接器设计、制造核心工艺技术,积累了丰富的射频连接器特别是微型连接器的生产技术经验。

富士达走了一条技术引领的道路。我们在产品上寻求突破,在标准上站稳脚跟,最终以创新驱动实现产业发展。”富士达董事长武向文如此总结公司成长历程。

从5个人2万块钱起家,到年盈利上亿元,成为北交所5G通信领域第一股;从射频同轴连接器起步,到成为行业“品类王”,为探月工程、“问天”等配套服务;从2007年提交亚洲连接器第一项国际标准,到发布14项IEC国际标准……富士达实现了“连接器由‘中国制造’走向‘中国创造’”的产业报国梦想,成为国产射频连接器龙头。

近日,上海证券报记者与投资者一起,跟随中证中小投资者服务中心、北交所主办的“了解我的上市公司”系列活动走进富士达,解码国家级专精特新“小巨人”的科创之路。

从“笑话”到“笑傲”

1998年,郭建雄、武向文等5个人怀揣“创国货第一品牌,与国际名牌一比高低”的梦想,租借了一间民房,成立富士达,专业生产射频连接器。“在最开始一两年,这个口号在别人眼里是个笑话。”武向文回忆称:“不过我们当时还是非常有信心。”

彼时,国内同类企业多达600多家,但由于缺乏自主知识产权的核心技术,加工制造能力在国际产业链分工中一直处于低位。如何在激烈的市场竞争中闯出一条属于自己的路?“深入挖掘客户潜在需求,创新驱动实现产业化”就是富士达给出的答案。

武向文曾在多个场合分享富士达创新推出电缆组件的故事。富士达成立初期,公司经过半年多摸索发现,连接器、线缆由两个厂家生产,整机厂所需线缆组件均要自己组装。但由于射频连接器较为复杂,装配需要专业技能,致使主机厂电缆组件合格率大受影响,浪费严重。

“能不能做电缆组件,供主机厂直接使用?”武向文等人冒出这一想法,但很快被主机厂“否决”,因为根据主机厂的生产模式,所有物料均编码,设计师仅选定接头,再由电装车间实现线缆连接。

在与某头部客户达成“由富士达编码”的共识后,公司设计师耗时5年,将所有产品电缆组件图纸化,提供样品,在得到客户认可后对物料进行编码,最终实现产业化应用。

“这项创新让我们一下子有了突飞猛进的发展,取得了很多订单。”武向文说,这一创新也将富士达带入电缆组件这一全新领域。得益于过硬的性能品质,富士达电缆组件出货量稳步攀升,一度达到公司产值的半数以上。

富士达持续深耕射频同轴连接器赛道,主要产品覆盖射频同轴连接器、射频同轴电缆组件、射频电缆等,广泛应用于通信、防务、航空航天等领域,并出口至欧洲、东南亚等地。公司主要客户包括华为、RFS等全球知名通信设备厂商,以及中国电子科技集团、中国航天科技集团、中国航天科工集团等国内大型集团下属企业或科研院所等。

2013年,中航光电通过协议收购的方式控股富士达,富士达正式成为央企控股的股份制公司,进而成为中国航空工业集团成员单位之一。

从“制造”到“创造”

“公司核心技术均具有完全的自主知识产权。”在与投资者交流中,富士达总经理付景超直言,富士达成立之初,便着力在标准上有所突破。据介绍,2007年,富士达提交亚洲连接器第一项国际标准IEC61196-1-111《同轴通信电缆机械相位稳定性测试方法》,并在2014年由国际电工委员会(IEC)发布为国际标准。

该标准的发布,不仅让富士达成为拥有国际标准的行业知名企业,更代表着国内的连接器行业进入国际舞台,并由此开启了连接器行业寻求制定国际标准的新时代。

经过多年深耕,富士达掌握了射频同轴连接器设计、制造核心工艺技术,积累了丰富的射频连接器特别是微型连接器的生产技术经验。截至2024年9月末,富士达共发布14项IEC国际标准,是我国射频连接器行业拥有IEC国际标准最多的企业。

“制定国际标准代表了公司实力,尤其在国际市场开拓方面,公司在北美和欧洲市场由此取得了很多订单。”付景超说,公司通过全面的产业布局,提供集成化互联解决方案,涵盖从连接器到微波器件的完整产品线,增强了综合竞争力。

例如,富士达作为5G新基建配套射频连接器核心供应商及重点防务配套企业,在关键元器件研制方面作出贡献;作为航天互连产品配套的主力供应商,为卫星通信、载人航天、外太空探测等领域提供配套。数据显示,2021年至2023年,富士达分别实现营收6.03亿元、8.08亿元和8.15亿元;归母净利润1.02亿元、1.43亿元和1.46亿元;毛利率分别为37.48%、39.41%和41.51%。

谈及公司核心竞争优势,付景超总结称,富士达凭借长期的技术积淀,确保产品符合行业IEC标准,并能够高质量地满足设备生产需求;公司依托持续的技术创新和高质量产品,形成了显著的品牌优势;公司拥有强大的实验检测能力,确保产品性能能够满足严格的技术指标,从而保障了产品的可靠性和稳定性;公司具备快速响应市场和客户需求的能力,能够在竞争加剧的市场环境下保持优势地位。未来,公司将从技术创新、制造能力提升以及多元化应用推广等方面,继续推动射频连接器业务的发展。

从通信到航空

“随着公司研发能力和生产能力的提高,公司在保持通信市场领先优势的同时,将进一步开拓航空航天、商业卫星、轨道交通、医疗设备等领域。”谈及未来业务布局,付景超表示。

2023年12月,富士达发布定增草案,加码研发及航天用射频连接器产能。具体来看,公司拟将2.8亿元投向富士达生产科研楼建设及生产研发能力提升项目。其中,2亿元投向航天用射频连接器产能提升项目,8000万元投向富士达射频连接器研究院建设项目等。

据悉,富士达较早涉足卫星领域,并与主流商业卫星项目(包括千帆星座)紧密合作,深度参与项目的研发与改进,从而在产品和服务方面实现了扩展。公司可为低轨卫星项目提供射频连接器、射频电缆组件、电缆、微波器件及天线阵面等关键部件。

“鉴于低轨资源的稀缺性,未来几年预计卫星业务将迎来快速的发展,公司将航天用射频连接器及相关产品的生产作为未来五到十年的重点发展方向。”付景超表示,公司正积极推进制造技术升级,涵盖自动化与信息化两大领域,旨在提升生产效率、降低成本,以更好地适应商业卫星的发展需求。

高温共烧陶瓷(HTCC)是富士达围绕主业射频链路解决方案重点拓展的产品,也是公司未来重要业务增长点。据付景超介绍,HTCC生产线目前已具备小批量生产能力,满足目前订单需求,预计2025年4月份具备大批量生产能力。

在射频连接器技术发展方向上,富士达致力于实现产品的小型化、高频化、低成本以及高功率等目标;在新的防务项目与民用产品中,公司着手进行前瞻性的技术布局。

富士达在传统优势射频连接器领域,将持续专注于技术和制造能力的提升;在新兴的HTTC项目上,强化技术研发的支持作用。在防务领域,公司将进一步拓展射频连接器的应用范围至舰船和防务设备;在民品市场,公司的目标是智能网联技术以及超级计算等领域,并将提供相关产品的技术支持。

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